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环保印刷世界印刷业的必然发展趋势噪声崇左切條机滚丝轮护眼台灯Frc

发布时间:2023-12-18 22:39:16 阅读: 来源:喷射泵厂家
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环保印刷:世界印刷业的必然发展趋势

随着经济的发展,社会日益繁荣,环保问题已成为近几年来的热门话题。这并不单纯是一个潮流问题,更是与人们息息相关的问题。保护环境,人人有责。防止污染,治理环境,坚持走可持续发展道路的一项重要举措,这也是我国加入WTO以后,企字幕机业融入世界经济潮流,建立现代企业制度的内在要求。包装印刷行业对环境的影响是不容忽视的,无论从环境还是从环境所引起的经济变化,环保问题对于包装印刷业来说将引发一场深刻的变革。实现真正的绿色环保印刷,对于中国乃至全球的包装印刷业来说都是挑战和机遇。

一、印刷可扩大数据收集通道生产过程中存在的环保问题

1.印前输出过橡胶磨具程中的污染问题

传统印刷的印前工艺过程一般都要经过原稿的选择,处理,然后通过激光照排机输出菲林,进行晒版,冲版等。胶片是银盐感光平焊法兰材料,里面含有银离子,而定影后的废定影液里也含有大量的银离子,这些物质直接进入环境中,重金属离子能污染自然水体而造成对环境的危害,同时,胶片的片基是高分子化合物,在环境中极难降解而污染土壤。

2.印刷过程中的环境污染

①油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,溶剂性油墨由颜料、连接料溶剂、填充料和辅助剂组成,所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂,这些溶剂大都具有毒性,并且油墨中的重金属等对人体有害成分还会直接污染所包装的食品、药品和化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体万能机可以做冲击试验吗?健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。

②润版液。目前平版印刷中胶印机所使用大多是酒精润版系统,异丙醇是润版溶液的添加剂之一。由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,有不良的气味,会对人体健康造成有害的影响,异丙醇排放物还会污染环境,异丙醇是一种光化学氧化剂,它与存在地面附近的其他限量气体一样,受阳光照射会形成臭氧,从而导致所谓的“夏季烟雾”现象,光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人们的身体健康和植物的生长。

3.印后过程中的环保问题

①覆膜。对于印刷品的塑料覆膜来说,因其耐折、耐磨、可保护印刷品,增加光泽度且成本低而备受出版商和消费者的青睐,但是,塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源的浪费,同时,覆膜过程中使用的甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。

②油性上光。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺,经过上光增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度,起到保护印刷品、增加美观的作用。但是,油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒性的挥发性物质,人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统病变,因此,油性上光工艺不符合环境保护要求,尤其是药品、食品等商品的包装物,儿童玩具、儿童图书等更不宜使用油性上光工艺。

③塑料印刷废品。印刷厂生产的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物,由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解,若直接进入环境必然造成危害。如果将废气物就近烧毁,会产生大量的毒性很强的气体,在极低浓度下这些气体能使人和动物发生畸变,而且是一种强致癌物质,会严重污染周围的空气。因此,塑料印刷废品必须经过合理的处理。

二、环保印刷的发展

随着人们对生活质量以及生存发展环锣刀境的要求不断提高,产品包装市场呼吁“绿色包装材料”,即提高环保性能,选择节能、低耗、无毒、无污染、易降解的无公害包装材料。“绿色包装材料”是未来包装印刷材料的发展趋势,日益受到人们的重视,而印刷油墨是包装材料中污染较为严重的原料之一,“绿色包装材料”呼吁环保型油墨产品,以满足高档产品的包装要求。包装油墨,作为全球油墨的一个重要增长领域,而环保型产品正在大行其道,因此,如何降低油墨的环境污染和能耗就成为油墨行业最重要的发展方向。

在我国的软包装印刷行业中,目前以水性油墨、醇溶型油墨、UV油墨为代表的环保型油墨正日益受到印刷厂商们的青睐,并且柔性版印刷和丝印刷的不断发展,为环保性包装印刷提供了H.数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区更广阔的空间。

1.在柔性版印刷市场,近年来水墨一直在飞速发展并大有赶超溶剂墨的趋势,在易于使用和简捷印刷等方面已具有优势。如今柔性版印刷工业在决定是选择水墨还是溶剂墨时,对水墨的信心已经上升,使得更多的印刷工作已由水性柔版印刷完成。目前水墨用户要求改进的性能主要在以下两个方面:一方面是PH值稳定的水墨体系即水墨制造工业必须开发出在印刷过程中PH值稳定的水墨,并且在印刷中无须再检测和调整PH值;另一方面是改善再溶性即在水墨的印刷过程中,随着胺的挥发,树脂会逐渐凝固,严重的甚至会在印版式上发生固化。据调查,水墨制造商已改进了树脂的性能使之易于溶解,这意味着印刷系统在清洗前能更长时间地运转,从而增加印刷产量。

2.目前丝印刷用油墨从产量和品种来看,挥发干燥型油墨还占据着主流的位置。但是,UV油墨和水性油墨的产量逐年增加,且增幅较大,其产量超过挥发干燥型油墨只是时间问题。在丝印刷用油墨中,UV油墨和水性印油墨已经共同占据了很大的市场。

由于UV油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加,使UV油墨的适用范围更为广泛,可适合各种承印材料版印,其市场占有率必定会增大。目前国外水性丝印墨在印油墨中已占据50%以上,因为全功能水性油墨表面干燥5S,热硬化10S;超微粒水性油墨可以用500目印刷,颜色可印8色并用电脑配出6000色;水性油墨(化妆品级)VOC含量为零,每公斤水性油墨可印50㎡。

3.在复合薄膜软包装方面,经过多年的发展,复合膜的生产工艺已较为完善,因此近期不会有大的变化。由于凹版印刷具有印刷质量精美和长期大量印刷时经济性高的优点,现已在我国得到了大量的应用,而由于水性油墨的固有特点只能在柔版和凸版上应用,UV油墨的成本较高也使其在凹版印刷中受到很大的限制,因此采用低VOC排放的醇溶型油墨是目前唯一符合环保要求的产品,有着很广阔的市场前景。

三、结论

笔者认为,对于今后的包装印刷业来说,环保应该是关注的重点,通过不断的研究和探索,减少对生态环境的破坏,将污染降低到最低。相信在相关行业的相互协作共同努力下,通过不断地研发新材料和改进提高工艺技术,真正的绿色环保包装印刷会越来越多地走进我们的生活,绿色环保印刷的前景也会越来越广阔的。

转载自:亚太印特印.

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